Koji su efekti ciljanog materijala na kvalitetu proizvodnje premaza velikih površina

　　Moderne zgrade počele su koristiti velike površine staklene rasvjete.Ovaj aspekt nam daje svjetlije prostorije i šire vidike.S druge strane, toplina koja se prenosi kroz staklo je mnogo veća od okolnih zidova, a potrošnja energije cijele zgrade značajno raste.

　　U poređenju sa stopom iskorišćenosti više od 90% stakla sa niskim zračenjem u razvijenim zemljama, stopa penetracije stakla sa niskim zračenjem u Kini je samo oko 12%, a Kina još uvek ima mnogo prostora za razvoj. Međutim, u poređenju sa običnog stakla i online low-E stakla, troškovi proizvodnje offline LowE stakla su visoki, što ograničava primjenu u određenom stepenu. Domaća preduzeća za preradu stakla imaju obavezu da kontinuirano smanjuju troškove proizvodnje premaza proizvoda, ubrzavaju implementaciju, štedjeti energiju, poboljšati životnu sredinu i postići društveni održivi razvoj.

　　1、Utjecaj oblika mete

　　Velike površine premaza često koriste ciljni materijal prema obliku, uključujući planarnu orijentaciju i rotaciju.Opće planarne mete uključuju bakrenu metu, srebrnu metu,Ni-Cr meta i grafitna meta.Opća rotirajuća meta ima cink-aluminijsku metu, cink-kalajnu metu, silicijum-aluminijsku metu, kalajnu metu, metu od titanovog oksida, aluminijsku metu cink oksida i tako dalje. Oblik mete će utjecati na stabilnost i svojstva filma premaza magnetronskog raspršivanja i korištenje stopa cilja je veoma visoka.Nakon promjene planiranja oblika cilja, kvalitet i proizvodna snaga premaza se mogu poboljšati i uštedjeti na troškovima.

　　2、Utjecaj relativne gustine i klirensa mete

Relativna gustoća u meti je omjer praktične gustoće i teorijske gustoće mete, teorijska gustoća jednokomponentne mete je gustoća kristala, a teorijska gustoća legure ili mete se izračunava prema teorijskoj gustina svakog elementa i udio u leguri ili smjesi..Ciljni raspored termo raspršivača je porozan, visoko oksigenisan (čak i kod vakuumskog spreja, proizvodnja oksida i azotnih jedinjenja u meti legure je neizbežna), a izgled je siv i nema metalni sjaj.Adsorbirane nečistoće i vlaga su primarni izvori zagađenja.

3、Utjecaj veličine ciljne čestice i smjera kristala

U istoj težini mete, meta sa malom veličinom čestica je brža od mete sa velikom veličinom čestica.Ovo je prvenstveno zato što je granica čestica u procesu prskanja lako zahvatiti, što je granica čestice veća, to je brže formiranje filma.Veličina čestica ne utječe samo na brzinu raspršivanja, već utječe i na kvalitetu formiranja filma. Na primjer, u procesu proizvodnje EowE proizvoda, NCr djeluje kao sloj održavanja infracrvenog reflektirajućeg sloja Ag, a njegova kvaliteta ima veliki utjecaj na premazivanje proizvoda.Zbog velikog koeficijenta ekstinkcije sloja NiCr filma, on je općenito tanak (oko 3 nm). Ako je veličina čestica prevelika, vrijeme prskanja postaje kraće, zgušnjavanje sloja filma se pogoršava, efekat održavanja Ag sloja smanjuje se i dolazi do oksidacijskog dekoziranja proizvoda premaza.

　　zaključak

　　Planiranje oblika ciljnog materijala uglavnom utječe na stopu iskorištenja ciljnog materijala.Razumno planiranje veličine može poboljšati stopu iskorištenja ciljanog materijala i uštedjeti troškove. Što je manja veličina čestica, veća je brzina premaza, to je bolja uniformnost.Što je veća čistoća i gustoća, to je manja poroznost, bolji je kvalitet filma i manja je vjerovatnoća smanjenja šljake.