Tržišna potražnja za metalnim metama koje se koriste u industriji ravnih displeja

Tankoslojni tranzistorski displeji sa tekućim kristalima su trenutno glavna tehnologija ravnog ekrana, a metalne mete za raspršivanje su jedan od najkritičnijih materijala u proizvodnom procesu.Trenutno je potražnja za metalnim metama za raspršivanje koje se koriste u glavnim proizvodnim linijama LCD panela u Kini najveća za četiri vrste meta: aluminijum, bakar, molibden i legura molibden niobijuma.Dozvolite mi da predstavim potražnju tržišta za metalnim metama za raspršivanje u industriji ravnih ekrana.

1、 Aluminijumska meta

Trenutno, aluminijskim ciljevima koji se koriste u domaćoj industriji zaslona s tekućim kristalima uglavnom dominiraju japanska poduzeća.

2、 Bakarna meta

U pogledu trenda razvoja tehnologije raspršivanja, udio potražnje za bakrenim metama postepeno se povećava.Osim toga, posljednjih godina, veličina tržišta domaće industrije zaslona s tekućim kristalima kontinuirano se širi.Stoga će potražnja za bakrenim metama u industriji ravnih displeja nastaviti da pokazuje trend rasta.

3、 Molibdenska meta širokog dometa

Što se tiče stranih preduzeća: strana preduzeća kao što su Panshi i Shitaike u osnovi monopoliziraju domaće široko ciljno tržište molibdena.Domaća proizvodnja: Od kraja 2018. godine, domaći proizvodi širokog spektra molibdenskih meta su primijenjeni u proizvodnji displej panela s tekućim kristalima.

4、 Cilj legure molibden niobij 10

Legura molibden niobij 10, kao važan zamjenski materijal za molibden aluminij molibden u sloju difuzijske barijere tankoslojnih tranzistora, ima obećavajuću perspektivu potražnje na tržištu.Međutim, zbog značajne razlike u koeficijentu međusobne difuzije između molibdena i atoma niobija, nakon visokotemperaturnog sinterovanja će se formirati velike pore u položaju čestica niobija, što će otežati poboljšanje gustoće sinterovanja.Osim toga, snažno ojačanje čvrstog rastvora će se formirati nakon potpune difuzije atoma molibdena i niobija, što će dovesti do pogoršanja njihovih performansi valjanja.Međutim, nakon više eksperimenata i proboja, uspješno je pušten u promet 2017. sa sadržajem kisika manjim od 1000 × A Mo Nb ciljne gredice od legure Mo Nb s gustinom od 99,3%.